1978年 英国威格斯（
Victrex）公司的前身ICI发明了一种新的聚合材料
PEEK原料（聚醚醚酮，Polyetheretherketone），这一半晶质的线性芳香聚合体聚合体即便是在今天都被认为依然是当前性能的热塑材料。在诞生后的20年里，
PEEK原料拓展到了航空、汽车运输、国防、电子、食品加工、工业、医疗及半导体装置等领域。
Victrex PEEK原料是一种超高性能的易加工热塑树脂，具有良好的特性，如耐磨性、静电放电（ESD）控制性能及密封性。更为重要的是，
PEEK原料燃烧后产生的是CO2和H2O，所以得到了倡导绿色环保的半导体行业的认可。
PEEK原料主要应用于CMP螺圈、晶片载体和FOUP、刻蚀环、垫圈、晶片夹、后期零部件、矩阵料盘、测试槽、按钮和伸长杆/手柄等。
在
PEEK原料聚合材料的基础上，
Victrex在最近几年研发出了VICOTE涂料和APTIV薄膜两种新的应用。VICOTE包括粉末涂料700系列、分散液涂料800系列和静电耗散（ESD），700适用于静电喷涂与热喷涂，800适用于涂层较薄、形状复杂的喷涂工件或者性能要求高的应用场合，ESD主要用作降低电阻；APTIV薄膜式一中用于广泛的高性能热塑性塑料薄膜，厚度在6μm到750μm，宽度可达1400mm。
Victrex华东与华北区经理于顺东告诉记者，半导体行业的一个发展趋势是：晶片越来越大，芯片却越来越小，芯片中的线宽也越来越窄；这使得集成电路密度也需相应提高，以满足晶片处理原料不断增加的性能要求。随着制造环境要求的提高及对污染源灵敏程度的增强，使用诸如
Victrex PEEK原料的高性能聚合物已成一种必要。
PEEK原料在高温环境下拥有极高的机械强度，连续使用温度高达260℃，并且可完全融化加工。随着金属材料价格的高涨，
PEEK原料已经将替代的目标瞄准了半导体中的金属、合金以及陶瓷等材料，例如像DLP灯座，打印机内部的加热辊齿轮、分离爪、衬套和滚筒涂层，
手机备用电池的垫圈、翻盖转轴以及FPC接头等部件。
Victrex负责电子行业营销的陈威旭经理表示目前
PEEK原料在国内应用最广泛的还是
手机市场。例如最近刚刚得到台湾
手机零件制造商硅玛科技采用的VICOTE涂料就是用在一般
手机、PDA
手机与智能
手机的滑盖内构部件上。硅玛科技研发处经理徐安赐表示：“以研发的角度来看，新的材料价钱虽然会比较高，但所给予的高附加价值反而可降低整体的生产成本。测试显示，采用VICOTE涂料的
手机滑盖滑动20万次以上，仍保持原有的滑顺度。VICOTE涂料的易于加工性也有效地提高滑盖内构部件的生产效率与成品率。相反地，之前采用的PI 压敏胶带给生产带来困难，润滑性也不够，不但降低滑盖内构部件的生产效率与成品率，在滑动一定次数以上滑盖便有卡死或松脱的现象?！?BR>另外一些有趣的应用是表面贴装电容话筒和扬声器振膜，都是采用的APTIV薄膜。表面贴装电容话筒求应用的材料能够承受280℃的无铅回流温度，稳定的电气性质和低介电常数；扬声器振膜的关键要求是制造过程和全功率操作的温度范围在204-260℃，而且整个使用寿命期间必须具备极强的动态疲劳性能。据陈威旭透露，采用APTIV薄膜的扬声器振膜已经吸引了三星等
手机厂商的兴趣。
国内巨大的
手机消费和汽车电子市场不但创造了巨大的半导体市场，同样提升了对电子材料的需求。为了加强为中国乃至亚洲地区的技术支持，
Victrex2006年耗居资在上海建立了亚洲创新与技术中心，提供包括材料选择、部件设计、模具制造、成型实验、工艺优化以及批量生产一些列开发流程的技术支持。
